Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd и Longkui New Material Co., Ltd — уважаемые компании, расположенные в зоне экономического развития Юнкан, Чжэцзян, Китай. Эти компании были созданы известной инвестиционной группой Qianxi Group. QianXiLong Special Fiber (QXL) — исключительное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработках и производстве волокон из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMWPE). Наша компания располагает тремя заводами, расположенными в Юнкан, Лунъю и Шаньси, общей мощностью 4000 тонн. Наши волокна выпускаются в широком диапазоне: от сверхтонких от 8D до 2400D и даже до 40 000D, при этом мы специализируемся на волокнах высокой прочности (прочность более 42 сН/дтекс). С другой стороны, Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) — ведущее высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на разработке защитных материалов из СВМПЭ.
Почему выбирают нас
Наша фабрика
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd и Longkui New Material Co., Ltd — уважаемые компании, расположенные в зоне экономического развития Юнкан, Чжэцзян, Китай. Эти компании были созданы известной инвестиционной группой Qianxi Group. QianXiLong Special Fiber (QXL) — исключительное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработках и производстве волокон из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMWPE).
Производственная мощность
У нас есть 3 производственные базы общей мощностью 4000 тонн, быстрая доставка, комплексное обслуживание.
Наш продукт
Наши волокна выпускаются в широком диапазоне: от сверхтонких от 8D до 2400D и даже до 40 000D, при этом мы специализируемся на волокнах высокой прочности (прочность более 42 сН/дтекс).
Наш сервис
Наши компании стремятся к постоянному совершенствованию и зарекомендовали себя как заслуживающие доверия бренды и предприятия. Мы придерживаемся принципа предоставления клиентам более качественных, легких и безопасных продуктов и стремимся предлагать профессиональные решения для волокон и защитных материалов из СВМПЭ, гарантируя удовлетворение потребностей людей в лучшей жизни и защите безопасности.
Покрывающая пряжа QXL из СВМПЭ, представляющая собой композитную пряжу, в которой используется СВМПЭ (полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы) в качестве материала внешней оболочки для покрытия внешней части других нитей, сочетает в себе множество превосходных свойств СВМПЭ.
Смешанная пряжа QianXiLong UHMWPE (полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы). Ее уникальная полимерная структура придает смесовой пряже чрезвычайно высокую прочность и стойкость к истиранию, которые намного превосходят обычные нити.
Что такое смешанная пряжа из СВМПЭ
Смешанная пряжа UHMWPE (полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы). Ее уникальная полимерная структура придает смесовой пряже чрезвычайно высокую прочность и стойкость к истиранию, которые намного превосходят обычные нити. Смешанная пряжа из СВМПЭ также обладает характеристиками легкого веса и низкой температуры, что делает ее более широко используемой в экстремальных погодных условиях и подходящей для всех видов наружной защиты.
Термостойкость
Смешанная пряжа из СВМПЭ имеет более низкую термостойкость, чем многие другие типы высокопрочных волокон, и более низкую температуру плавления (от 297 до 305 градусов по Фаренгейту), чем многие распространенные полимеры. Все марки будут иметь одинаковую термостойкость и температуру плавления из-за особенностей пряжи из смеси СВМПЭ. Например, смешанная пряжа из СВМПЭ является хорошим вариантом для баллистических бронежилетов, используемых в службах безопасности и полиции, но не является хорошим выбором для изготовления экипировки пожарных. Но все марки смесовой пряжи из СВМПЭ будут иметь одинаковый уровень термостойкости.
Предел прочности
Пряжа из смешанной пряжи из СВМПЭ на 40% прочнее арамидной пряжи. Они также обладают высокой стойкостью к истиранию, даже под давлением, и в 15 раз более устойчивы к истиранию, чем углеродистая сталь. Если прочность и предотвращение разрывов имеют решающее значение, оцените выбранную вами пряжу, чтобы убедиться, что она соответствует вашим требованиям к прочности на разрыв. Пряжа из смеси СВМПЭ известна своей высокой прочностью на разрыв, но всегда проверяйте характеристики продукта, чтобы узнать точные свойства на разрыв. Сильные стороны различаются в зависимости от класса и того, как именно формируется каждый класс. Парашютист не хочет, чтобы его снаряжение сломалось под сильным напряжением, и ваша компания, конечно же, не захочет участвовать в создании каких-либо дефектных материалов, которые могут привести к несчастному случаю в будущем.
Долговечность
В зависимости от марки смесовая пряжа из СВМПЭ обычно имеет молекулярную массу от 3,5 до 7,5 миллионов а.е.м., что довольно много. Смешанная пряжа из СВМПЭ также обладает очень высокой устойчивостью к порезам. Он также имеет очень низкий коэффициент трения, сравнимый с политетрафторэтиленом (ПТФЭ), что означает, что он хорошо подходит для применений, связанных с движением и скольжением. Типичным примером является оборудование для обработки сыпучих материалов, которое испытывает постоянные повторяющиеся движения.
Применение смешанной пряжи из СВМПЭ
Средства индивидуальной защиты
Пряжа из смеси СВМПЭ часто используется для изготовления средств индивидуальной защиты, таких как устойчивые к порезам перчатки, защитная одежда, бронежилеты и т. д.
Спортивное оборудование
Благодаря своему легкому весу и долговечности пряжа из смеси СВМПЭ используется для изготовления спортивного инвентаря, такого как альпинистские веревки, парусное снаряжение, сумки для гольфа и футбольные сетки.
Медицинские товары
Химическая стойкость и долговечность пряжи из смеси СВМПЭ делают ее пригодной для производства хирургических шовных материалов, защитной одежды и других предметов медицинского назначения.
Промышленное применение
Пряжа из смеси СВМПЭ может использоваться для изготовления конвейерных лент и защитной одежды в промышленных условиях, где требуется высокая износостойкость и химическая стойкость.
Навигация и корабли
Используется для конструкции корпуса, холста парусной лодки, спасательных жилетов и т. д. из-за его устойчивости к соленой воде, ультрафиолету и износостойкости.
Производство автомобилей
Волокна из смешанной пряжи СВМПЭ можно использовать в тканях для внутренней отделки автомобилей, таких как ткань сидений, ремни безопасности, ковры и т. д., чтобы повысить долговечность и безопасность пассажиров.
Улучшенные тепловые характеристики и ударная вязкость пряжи из смесовой смеси СВМПЭ
Ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE blended yarn) has a relative molecular weight ranging from 1.5 to 8 million, a dense crystal structure, and excellent chemical inertia. As a consequence, the strength of UHMWPE blended yarn is not much affected by strong acids and base solutions as well as organic solvents. Besides its chemical stability, UHMWPE blended yarn possesses the properties of low water absorption, excellent resistances to low temperature, aging, wear, and fatigue, and outstanding toughness for the resistance of impact and cutting. The impact strength of UHMWPE blended yarn can reach >1070 Дж/м надреза, а износостойкость составила ~0,25 % от скорости износа за цикл. Поэтому пряжа из смеси СВМПЭ широко используется в различных областях, таких как текстильная, бумажная, машиностроительная и горнодобывающая промышленность. В частности, из-за низкого коэффициента трения, высокого износа и коррозионной стойкости трубы с футеровкой из смесовой пряжи из СВМПЭ широко используются на нефтяных месторождениях для продления цикла очистки от парафина на нефтяных месторождениях и снижения нагрузок на протирание, а также энергопотребления во время производства. процессы нефтяных месторождений. Кроме того, пряжа из смеси СВМПЭ также используется для ремонта старых нефтепроводов, чтобы продлить срок их службы и снизить себестоимость добычи на нефтяном месторождении. На нефтяных месторождениях фактическая рабочая температура футерованных труб может достигать 125 градусов, тогда как температура размягчения по Вика (VST) труб с футеровкой из смешанной пряжи из СВМПЭ составляет всего 127 градусов из-за влияния процесса формования на VST (VST для СВМПЭ). Смола смешанной пряжи составляет 131 градус). Низкое значение VST снижает способность труб с футеровкой из смесовой пряжи из СВМПЭ противостоять внешним нагрузкам и увеличивает степень их повреждения. Таким образом, существует настоятельная необходимость повышения температуры размягчения труб с футеровкой из смесовой пряжи из СВМПЭ для нефтяных скважин.
Полиамид 6 (ПА6) широко используется в электроэнергетике, машиностроении и автомобилестроении благодаря своим превосходным механическим свойствам, стойкости к истиранию и технологичности [6–8]. Однако, несмотря на высокую прочность, износостойкость и термостойкость, а также простоту изготовления и обработки, ПА6 имеет очень низкую ударную вязкость, стабильность размеров и барьерные свойства для влаги, что ограничивает его применение во многих областях. Вышеуказанные недостатки PA6 можно компенсировать путем смешивания его со смесовой пряжей из СВМПЭ, которая обладает высокой прочностью и модулем упругости, высокими барьерными свойствами по отношению к влаге, хорошей износостойкостью и превосходной ударной вязкостью при низких температурах, упомянутых ранее. К сожалению, пряжа из смеси СВМПЭ не смешивается с PA6. Путем простого смешивания этих полимеров мы получили крупнофазовую структуру с низкой межфазной адгезией, что приводит к плохим механическим свойствам смеси. Поэтому необходимо вводить в смешанную систему компатибилизатор, который образует связи на границе раздела фаз и придает смеси хорошие механические свойства. В предыдущей работе по модификации смешивания пряжи из смеси СВМПЭ и ПА6 основными целями было улучшение характеристик прочности и ударной нагрузки ПА6 за счет добавления небольшого количества пряжи из смеси СВМПЭ, а также исследование влияния агента совместимости. Используя HDPE-g-MAH в качестве агента совместимости для смесей смешанной пряжи PA6/UHMWPE (80/20), было обнаружено, что размеры доменов смешанной пряжи UHMWPE в матрице PA6 резко уменьшились по сравнению с размерами несовместимых смесевых систем. [10]. Прочность на разрыв и ударная вязкость по Изоду пряжи из смеси ПА6/СВМПЭ/ПЭВП-г-МАГ были примерно в 1,5–1,6 раза выше, чем у пряжи из смеси ПА6/СВМПЭ. Смешанную пряжу из СВМПЭ и акриловой кислоты также использовали в качестве агента совместимости для приготовления смесей смешанной пряжи ПА6/СВМПЭ. Исследования механических свойств, ударных свойств, свойств кристаллизации и фрикционных свойств пряжи из смеси ПА6/СВМПЭ показали, что эти свойства в основном зависят от межфазных структур и совместимости пряжи из смеси СВМПЭ и полиамида.
В этом исследовании мы в полной мере воспользовались преимуществами высокой VST переработанного PA6 (R-PA6), которая может достигать 210 градусов, и приготовили смесь пряжи из СВМПЭ и смеси R-PA6, используя HDPE-g-MAH в качестве агента совместимости. Исследовано влияние смешиваемых композиций на VST, температуру теплового искажения (HDT), ударопрочность и морфологию смешивания. Это исследование может заложить прочную основу для промышленного применения труб с футеровкой из смесовой пряжи из СВМПЭ на нефтяных месторождениях с низкой стоимостью и высоким VST.
Свойства на растяжение смешанной пряжи из СВМПЭ
Пряжа из смеси СВМПЭ является наиболее распространенным материалом подшипников, используемым при полной замене суставов, благодаря ее высокой прочности и износостойкости. В последние годы смешанная пряжа из СВМПЭ была заменена радиационно-сшитой смешанной пряжей из СВМПЭ (XPE), которая имеет значительно более высокую износостойкость по сравнению со своим несшитым аналогом. Однако известно, что XPE демонстрирует дозозависимое снижение свойств при растяжении. Было бы полезно, если бы базовый полимер имел более высокие свойства при растяжении. Мы смешали пряжу из смеси СВМПЭ с полиэтиленами с очень низкой молекулярной массой, чтобы определить, будут ли они способствовать лучшему сплавлению порошка смолы из смеси пряжи СВМПЭ во время консолидации и приведут к более высоким свойствам растяжения.
Материалы и методы: Порошок смешанной пряжи GUR 1020 из СВМПЭ смешивали с 5%, 10% и 20% двух полиэтиленов с очень низкой молекулярной массой со среднечисловой молекулярной массой Mn 1800 г/моль и 6300 г/моль соответственно. Смеси, включающие контрольную пряжу из смеси 100% СВМПЭ, подвергали компрессионному формованию при температуре 180°С и давлении 10 МПа. Были подготовлены образцы ASTM 638 типа V (n=5) и подвергнуты испытаниям на растяжение при скорости траверсы 10 мм/мин. Были измерены модуль упругости, предел текучести, максимальная деформация и предел прочности.
Results: The tensile tests revealed small differences in the tensile properties in the blended UHMWPE blended yarns compared to the control. At 20% loading, the 1800 g/mol additive had a significantly lower modulus compared to the control (p=0.007, ANOVA) whereas all other comparisons did not exhibit any statistically significant differences (p>0.05, дисперсионный анализ). При 20% обе добавки показали небольшое, но значительное снижение предела текучести (p==0.001 и p=0.006 для добавок с 1800 г/моль и 6300 г/моль соответственно). Особой тенденции в максимальной деформации не наблюдалось, но предельное растягивающее напряжение монотонно уменьшалось с увеличением добавки. Произошло снижение предельного напряжения растяжения примерно на 10% при нагрузке 10%, независимо от добавки, и снижение на 32% при нагрузке 20%.
Оно показало, что добавление полиэтиленов с очень низкой молекулярной массой существенно не изменило свойства при растяжении пряжи из смеси СВМПЭ при загрузке до 20%, за исключением небольшого снижения предела текучести и значительного снижения предела прочности при растяжении. Это указывало на то, что даже если эти небольшие макромолекулы могут легко диффундировать в порошок пряжи из смеси СВМПЭ в расплавленном состоянии, не должно происходить практически никакой совместной кристаллизации с большими макромолекулами пряжи из смеси СВМПЭ, в противном случае наблюдалось бы значительное увеличение свойств при растяжении. . Фактически снижение предела прочности при увеличении концентрации добавки до 20 % свидетельствовало о неоднородности шихты, в которой добавка служила дефектом. Это говорит о том, что необходимы более крупные макромолекулы полиэтиленовых добавок с молекулярной массой, достаточно малой для диффундирования в порошки пряжи из смеси СВМПЭ, но достаточно большой, чтобы эффективно переплетаться и сокристаллизоваться с пряжей из смеси СВМПЭ, чтобы улучшить свойства на растяжение. Полиэтилены с очень низкой молекулярной массой плохо консолидируются с пряжей из смеси СВМПЭ, поэтому рекомендуется использовать полиэтилены со средней молекулярной массой для повышения свойств растяжения пряжи из смеси СВМПЭ за счет перепутывания и совместной кристаллизации.
Высококачественные волокнистые нити широко используются в области баллистической защиты в качестве тканей и армированных композитов благодаря своим исключительным свойствам. Когда снаряд ударяет нить в поперечном направлении, в точке удара генерируется поперечная волна, которая распространяется до конца. Желательна более быстрая поперечная волна для более быстрого рассеивания энергии, тем самым улучшая ударные характеристики ткани или композита. Однако экспериментальные исследования пряжи показали, что отдельные волокна пряжи не подвергаются воздействию одновременно. Вместо этого эти волокна постепенно выходят из строя в течение первых нескольких микросекунд. Кроме того, в процессе производства волокна склонны к скольжению, что приводит к потере пряжи и спутыванию волокон, что затрудняет бесперебойное производство, особенно при изготовлении ударопрочных тканей высокой плотности. Кроме того, эксперименты показали, что когда тканые ткани подвергаются последующей обработке смолой для создания тканей с покрытием, некоторые волокна могут проявлять неравномерную инфильтрацию смолы. В этих обстоятельствах пряжа ведет себя как совокупность отдельных компонентов волокна, что влияет на распространение поперечных волн и потенциально снижает общую ударопрочность конструкции. Исследования показали, что термопластичный полиуретан (ПУ) является предпочтительным полимерным наполнителем из-за его превосходной технологичности и химической стабильности. Примечательно, что его молекулярная цепь содержит гибкие сегменты, которые повышают устойчивость к изгибу, ударам и поглощению энергии. Чтобы улучшить свойства волокон из смешанной пряжи из СВМПЭ и общую ударопрочность ее композитов, на волокна наносится покрытие, улучшающее смачиваемость основных нитей при последующей последующей обработке тканевой смолой.
Свойства растяжения волоконных нитей играют решающую роль в определении баллистических характеристик тканей и композитов и, следовательно, имеют решающее значение для проектирования пуленепробиваемого снаряжения. Большинство исследовательских усилий было сосредоточено на изучении свойств растяжения одиночных нитей с ограниченными исследованиями композитных нитей со слоями покрытия. Было обнаружено, что скорость деформации растягивающих свойств пряжи из смешанной пряжи из СВМПЭ проявляет высокую чувствительность к низкой скорости деформации (от 3,3 × 10-5 до 0,33/с). Однако эти свойства растяжения не зависели от 0,33–400/с. Ван и др. Сообщалось, что предел прочности нитей из E-стекла постепенно увеличивался (90–1700 с-1), в то время как деформация до разрушения увеличивалась со скоростью деформации (ниже 1110 с-1) и уменьшалась со скоростью деформации (превышала 1300 с-1). ) заметили, что разрывное напряжение нитей ПВС увеличивается с увеличением скорости деформации (0,01–1500 с-1). Однако деформация разрушения нитей из ПВС-волокон значительно уменьшалась с увеличением скорости деформации (0,01–270 с-1), но возрастала с увеличением скорости деформации (270–1500 с-1). Было обнаружено, что базальтовая пряжа оказывает значительное влияние на скорость деформации: увеличение скорости деформации приводит к более высокой прочности на разрыв и снижению деформации до разрушения. Было проведено исследование, согласно которому разрушающее напряжение и деформация разрушения материала постепенно возрастали (0,01–180 с-1). В случае композитных нитей со слоями покрытия. Было обнаружено, что нити из углеродных нанотрубок с покрытием демонстрируют более высокий предел прочности на разрыв по сравнению с нитями из чистых углеродных нанотрубок при воздействии нагрузки на месте. Кроме того, нити с покрытием продемонстрировали более когезионное поведение при разрушении по сравнению с нитями без покрытия. Они сосредоточились на покрытии волокон смешанной пряжи из СВМПЭ полиуретаном и обнаружили, что растяжение композитной пряжи в квазистатических условиях значительно увеличивает ее прочность. Однако ни одно из этих исследований не включало условия динамической нагрузки. Ткани подверглись удару снаряда, плохие фрикционные свойства между нитями снаряда и промежуточными нитями привели к скольжению нитей по снаряду. Таким образом, в их экспериментах не наблюдалось разрушения пряжи. В нем сообщается, что напыление покрытий на ткани из смешанной пряжи СВМПЭ значительно увеличивает коэффициент трения образцов с покрытием по сравнению с чистыми аналогами и улучшает ударопрочность тканей.
В настоящее время недостаточно исследований динамического механического поведения композитных нитей и ограничено понимание механизма упрочнения полиуретана (ПУ) пряжи при динамической нагрузке. Чтобы устранить этот пробел, в этом исследовании материал пряжи из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы (смешанная пряжа из СВМПЭ) пропитывается раствором ПУ и впоследствии отверждается для создания композитных нитей ПУ/ПЭ.
Наша фабрика
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd и Longkui New Material Co., Ltd — уважаемые компании, расположенные в зоне экономического развития Юнкан, Чжэцзян, Китай. Эти компании были созданы известной инвестиционной группой Qianxi Group. QianXiLong Special Fiber (QXL) — исключительное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработках и производстве волокон из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMWPE). Наша компания располагает тремя заводами, расположенными в Юнкан, Лунъю и Шаньси, общей мощностью 4000 тонн. Наши волокна выпускаются в широком диапазоне: от сверхтонких от 8D до 2400D и даже до 40 000D, при этом мы специализируемся на волокнах высокой прочности (прочность более 42 сН/дтекс). С другой стороны, Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) — ведущее высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на разработке защитных материалов из СВМПЭ. Мы специализируемся на композитных материалах UD и сериях производных от них продуктов, включая бронежилеты и броневые изделия. Наши компании стремятся к постоянному совершенствованию и зарекомендовали себя как заслуживающие доверия бренды и предприятия. Мы придерживаемся принципа предоставления клиентам более качественных, легких и безопасных продуктов и стремимся предлагать профессиональные решения для волокон и защитных материалов из СВМПЭ, гарантируя удовлетворение потребностей людей в лучшей жизни и защите безопасности.
Сертификаты
видео
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : пряжа из смешанного ПЭ, Китай производители, поставщики, фабрика из пряжа из смешанного ПЭ
